1、接受生产定单
1 ）各门店和中央厨房当日的产品销售量和退货数量由门店在每天 20:00 前经由 ERP系统或传真汇总到运营部门 . 具体按运营部门 “关于下达定单和回收退货的实施细则”的规定执行。
2） 运营部门每天 21:00 前经由 ERP或传真向采购部门下达次日采购指令并抄送给中央厨房。具体按运营部门“关于下达采购指令的实施细则”的规定执行。
3） 调味品每三天一次由门店和中央厨房经由 ERP系统或传真到运营部门一次 ,并由运营部门下达采购指令或下达配送指令 .
4） 日常蔬菜、豆制品、猪肉制品、鲜活货等食品的采购需每天进行。其他食品和杂项采购定期进行。 具体按运营部门“关于日常采购实施细则”的规定执行。
5）采购部按照采购指令， 每天清晨 8 点钟前将物料运送抵中央厨房， 并按照运营部门“关于对日常采购物料验收的实施细则”的规定执行。
等验收后，完成采购任务。采购有专用原料周转箱。分别为：蓝色、绿色、白色：( 本部分不清晰 , 需由采购和财务部门并会同供应商再确认后确定 )
2、配送物流用周转箱
1, 蓝色周转箱：肉类、家禽类 、海鲜类
（760*550*465）
2, 绿色周转箱：蔬菜、豆制品
（685*450*410）
3, 白色周转箱：干货、调料
(575*400*330)
再度确认是否遗漏 ?
3、上班时间：
加工间： 早上 7：00――11：30 午饭 11：30――12：30 12：30 ――3：30 下班
现场督导发货：早上 5：30――早上 9：30（包括 1 名切配押车配送） 下午 12：30 ――3：00
化验 ： 早上 5:30――早上 9：30 下午 12：30 ――3：00
仓管两班制 ： 一班 早上 5：30 ――早上 9：30 下午 12：30 ――3：30
两班 早上 7：00――11：30 午饭 11：30 ――12：30 12：30 ――3：30 下班
4、早上配送（与门店确定）
早上 6：00 发车---- 7：30 到XXX
现场发货督导：XXX
现场发货人员：仓管 1 名 切配 1 名
化验 1 名（兼发货，化验对当日配送必须留样）
5、 验收：
1） 采购原料进入中央厨房在验收时按二级验收进行 ;收货员一名检验原料的分量 （磅秤 500公斤/ 只 100 公斤/ 只）、规格、日期、包装，然后分流归类入库签字， （分类为：肉类、家禽类、豆制品、海鲜类、冻品类、干货类、调料类、杂项类， ）由专职电脑员输入电脑类别，以电脑确认方式与财务部和运营部确认当日的收货量，并以类别填写收货单。
2）各加工间检验原料的质量由主管签收。验收区域放置垫仓板，货物需放置在垫仓板（ 1100*1100*200）上验收。验收后的货物或原料分别放入归类的周转箱入库。
蓝色周转箱：肉类、家禽类 、海鲜类
（760*550*465 ）
绿色周转箱：蔬菜、豆制品
（685*450*410 ）
白色周转箱：干货、调料
(575*400*330)
3）化验
化验人员 1 名，有专门化验间和设备、 储存冰箱，负责食材的化验和成品的留样
具体化验蔬菜农药残留物、猪肉瘦肉精、家禽类海鲜类激素。
每日将出库的成品或半成品留样保存 48 小时。存样需由专人签字后封样 ,用塑料袋贴上标签后放入冰箱 .
3、 进仓、出仓：
中央厨房填写领料单，分类填写，各加工间申领由各加工间主管签字方可领料。
物料收货及入库：
收货流程
（1）根据由采购经理签字确认的《入库通知书》在货物到达后，仓管人员根据司机的随货箱单清点收货。
（2）收货人员需及时检查货品状况，如遇货物有严重受损状况，需马上通知采购部门等候处理，如货物状况完好，及时进行卸货工作。
（3）卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件。
（4）收货人员签收送货箱单，并及时填写相关《入库单》，详细注明该物料的名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态及供应商（入库单后需附相应的送货箱单复印件）。
（5）仓库管理员必须根据当天的《入库单》完成所有物料的登记工作并及时做好台账。
（6）入库物料按指定存放点存放，破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法，并做好相关记录。
入库流程：
采购部门向仓库提供由采购经理签字确认的《入库通知书》，仓管员按照收货流程办理物料的入库手续，并填写《入库单》，一式三联，一联存根联仓库做仓库账（后附送货箱单复印件），一联交采购员请款，一联交财会部门做账（后附送货箱单原件）。如遇实际入库数与入库通知单上的数量不符， 需采购员在该入库单备注栏上签字确认，以便及时退货或补货。
物料发货及出库：
发货流程：
（1）所有的出库必须由销售部根据门店的采购清单， 并填制《领料单》 ，经销售经理确认签字。
（2）仓管员按照《领料单》的物料明细，确认仓库的实际库存量及出库数量的合理性，《出库单》严格发货，同时遵循各类材料的发出，原则上采用先进先出法， 仓管员应核对物品的名称、 规格、 数量、质量状况，核对正确后方可发料； 如发现《出库单》 上货物数量与实际库存有差异，必须及时通知相关部门，并在《出库单》上清楚注明该物料的名称、数量、生产日期（保质期或批号）、问题情况，以便及时解决。
（3）仓库管理员必须根据当天的《出库单》完成所有物料的登记工作并及时做好台账。
出库流程：
由实际使用人填制《领料单》（一式三联），经店长签字确认后，办理物料出库手续，仓管员及时填写《出库单》，一式三联，一联存根联仓库留底做账（后附一联领料单），一联交财会部门做账（后附一联领料单），一联交领料人（后附一联领料单）。
退货：
对外：如遇物料有质量问题需退货的， 及时联系相关采购人员， 协助好采购部做好相关工作，根据采购部提供的《退料单》及时填写《入库红单》，并做好相应的统计工作。
对内：如遇物料申领或发放有误而导致的内部退货的， 仓管部应及时检查该物料的包装是否完整，保质期是否有效，单据是否相符，并做好相应单据，记入台账。
换货：
对外：参照退货流程及收货流程，重新办理入库手续。
对内：参照退货流程及发货流程，重新办理领料手续。
4、 面制品操作间：根据生产总量，需计划出领用多少面粉及辅料。通过填申请领料单，需三方签名，然后仓库管理人清点给领用人需要的数额，共同确认。放入仓板上，用液压铲车，拉入生产车间内，并且用液压铲车送入调粉平台， 使操作人员能够在一个平台上工作六点开始生产， 员工必须 5：45 分进入车间，做好必要准备工作。根据每个品种，每样配方，先后生产，生产一料面条。由于设备能力，每小时 250KG面条，每料是 50KG面粉，每次调粉时间 12 分钟，楼上调粉一人，操作机器一人，二人包装，同时抽真空包装。每份面条150克，每袋 2.5KG，放入加工厂内部食品周转箱来存放，放置在包装车间内。根据天气温度多少，决定开起空调。在当天物流配送至门店从外加工销售。门店的产品送入中央厨房一起打包配送，外加工销售需进入面加工厂提货。送货人填送货单，由面加工厂发货，送货人，双方签字，送什么产品、规格、数量，去什么单位，然后对方签收认可。单证送交财务室，作结账清算凭证处理。 一天工作完毕，车间卫生工作，从上到下全部搞干净把剩余产品放入冰箱，便于第二天循回生产。面制品加工厂产品加工在完成任务有效工作时间内，应在中央厨房服从安排继续参加任何工作
5、热加工间产品加工：
中央厨房实行预制加工模式：当天加工次天所需，提前 1 天加工，提前一天采购的方式。
团膳烧制时间： 早上 7:00―― 9:00
生产灶具：大灶 港灶台 本帮灶具 矮脚炉
配送加热：热链设备
炉灶加工：门店配送原料烧制时间：早上 9:00――11:30
生产炉灶：炮台 港式灶台
团膳烧制时间：早上 9:00――11:30
生产灶具：大灶 港灶台 本帮灶具 矮脚炉
配送加热：热链设备
熟食烧制时间：中午 11:30 ――1:00
生产灶具：大灶 本帮灶具 矮脚炉
切配加工时间：早上：门店切配 预制
中午：熟食切配 预制
下午：团膳切配 预制
初加工 ：当天加工
9：冷菜 1 人
早上 7:00――下午 3:30，完成次日门店、熟食加工，切配工作有切配协助完成。
10、 包装：冷却包装时间： 下午 1:00---4:00
分装：台秤 10 份 分装
真空包装机：将无汤汁的原料真空包装
封口机： 将有汤汁的原料和上将原料封口
打码机：将包装好的原料打吗是出仓日期并有封条。
配送出的原料按照出仓日期保存 1-2 天，保存期第三天立刻返回中央厨房。
11、物流配送：
物流在接到运营部的指令后在早上 6：00 到达中央厨房出库区， 物流人员配备为 2 人，1 人司机、 1 人押运。中央厨房根据当日营运部的传真指令，分类分门店进行成品半成品的出库， 物流押运签收进行配送。 配送车辆为专业的物流公司食品配送专用车辆， 初定 2.6-5 吨，周转箱的规格 465*350*160，每车 100-300 箱，车辆分冷藏车和保温车，周转箱标有各门店字样和数量、出仓日期。每只周转箱加封条装车。
员工餐：公司、门店员工餐由中央厨房统一配送。
配送到门店后， 门店店长或厨师长需验收签字， 并以电脑确认方式与运营部和财务部确认。随后物流带回门店保质期外的原料和交换周转箱运回中央厨房，原料在做验收。
12、粗加工 5 人
早上 7:00――下午 3:30 完成当日原料的清洗、浸泡，各种周转箱的消毒，协助切配完成切配工作。
13、保洁 2 人
早上 7:00 ――下午 3:30 完成厂区公共 1-3 楼卫生清洁、包括门窗、洗手间、过道、楼梯、办公、洗澡间等区域卫生。
